靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動,在離心力的作用下,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了達到環保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統進行清理,導致清理時大量廢粉外溢,造成污染。
靜電噴涂的特點
1、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實現自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
金屬噴涂工藝的特點
1、涂層由無數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成,表面多孔,能存油,潤滑性能較好。
2、涂層的厚度不受限制,可以從0.05mm到很大厚度,這對修復較長工件特別有利。
3、金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬,也可是非金屬。
4、由于噴涂材料不受可焊性限制,采用噴涂加工可以節約鋼材與有色金屬。
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